2024-11-12
Hoàn thànhHệ thống công cụ thủy lựcBao gồm năm phần, cụ thể là các yếu tố năng lượng, bộ truyền động, các yếu tố điều khiển, các yếu tố phụ trợ và dầu thủy lực.
Nội dung:
Công cụ thủy lựclà sự kết hợp hữu cơ của các hệ thống thủy lực và các công cụ thông thường thành một tổng thể. Chuyển đổi công suất thủy lực mạnh mẽ thành các chuyển động cơ học như chuyển động tuyến tính đối ứng, chuyển động quay và chuyển động cycloidal. Một hệ thống công cụ thủy lực hoàn chỉnh bao gồm năm phần, cụ thể là các yếu tố năng lượng, bộ truyền động, các yếu tố điều khiển, các yếu tố phụ trợ và dầu thủy lực. Các công cụ thủy lực bao gồm: cờ lê thủy lực, máy bơm điện cho cờ lê thủy lực, giắc thủy lực, bộ căng bu lông thủy lực, thiết bị tách mặt bích thủy lực, máy cắt hạt thủy lực, máy kéo thủy lực, vv Các dụng cụ thủy lực có lợi thế của hiệu quả cao và thuận tiện.
Chức năng của phần tử năng lượng là chuyển đổi năng lượng cơ học của động cơ nguyên tố thành năng lượng áp suất của chất lỏng. Đề cập đến bơm dầu trong hệ thống thủy lực, cung cấp năng lượng cho toàn bộ hệ thống thủy lực. Các hình thức cấu trúc của máy bơm thủy lực thường bao gồm bơm bánh răng, bơm cánh và bơm pít tông.
Chức năng của bộ truyền động (như xi lanh thủy lực và động cơ thủy lực) là chuyển đổi năng lượng áp suất của chất lỏng thành năng lượng cơ học và điều khiển tải trọng để thực hiện chuyển đổi tuyến tính hoặc chuyển động quay.
Phần tử điều khiển (nghĩa là các van thủy lực khác nhau) điều khiển và điều chỉnh áp suất, dòng chảy và hướng của chất lỏng trong hệ thống thủy lực. Theo các chức năng điều khiển khác nhau, các van thủy lực có thể được chia thành các van điều khiển áp suất, van điều khiển dòng chảy và van điều khiển định hướng. Van điều khiển áp suất được chia thành các van tràn (van an toàn), van giảm áp, van trình tự, rơle áp suất, v.v .; Các van điều khiển dòng chảy bao gồm van bướm ga, van điều chỉnh, chuyển hướng dòng chảy và van thu thập dòng chảy, v.v .; Van điều khiển định hướng bao gồm van kiểm tra, van kiểm tra điều khiển thủy lực, van đưa đón, van đảo ngược, v.v. Theo các phương pháp điều khiển khác nhau, van thủy lực có thể được chia thành van điều khiển công tắc, van điều khiển giá trị cố định và van điều khiển tỷ lệ.
Các thành phần phụ trợ bao gồm bể dầu, bộ lọc dầu, ống dầu và khớp ống, vòng niêm phong, đồng hồ đo áp suất, mức dầu và đồng hồ đo nhiệt độ dầu, v.v. Dầu thủy lực là môi trường làm việc để truyền năng lượng trong hệ thống thủy lực. Có một số loại chính như dầu khoáng khác nhau, nhũ tương và dầu thủy lực tổng hợp.
Nguyên tắc thủy lực: Nó bao gồm hai xi lanh có kích thước khác nhau, chứa đầy nước hoặc dầu. Một cái chứa đầy nước được gọi là "máy ép thủy lực"; Một cái chứa đầy dầu được gọi là "ép dầu". Có một pít -tông trượt trong mỗi hai xi lanh. Nếu một áp lực nhất định được áp dụng cho pít -tông nhỏ, theo luật của Pascal, piston nhỏ chuyển áp lực này sang piston lớn thông qua áp lực của chất lỏng, đẩy piston lớn lên. Giả sử diện tích mặt cắt ngang của pít-tông nhỏ là S1 và áp suất xuống áp dụng cho pít-tông nhỏ là F1. Do đó, áp suất của piston nhỏ trên chất lỏng là P = F1/Si, có thể được truyền bằng chất lỏng theo mọi hướng mà không thay đổi kích thước của nó. Áp lực lên pít-tông lớn cũng phải bằng P. Nếu diện tích mặt cắt ngang của pít-tông lớn là S2, áp suất hướng lên F2 = PXS2 được tạo ra bởi áp suất P trên piston lớn. Khu vực mặt cắt ngang là bội số của khu vực mặt cắt ngang của pít-tông nhỏ. Từ công thức trên, nếu một lực nhỏ được thêm vào pít -tông nhỏ, một lực lớn sẽ thu được trên pít -tông lớn. Vì lý do này, máy ép thủy lực được sử dụng để ép gỗ dán, ép dầu, chiết xuất các vật nặng, thép rèn, v.v.
Công cụ thủy lựcBao gồm: cờ lê thủy lực, máy bơm điện cho cờ lê thủy lực, giắc thủy lực, bộ căng bu lông thủy lực, thiết bị tách mặt bích thủy lực, máy cắt hạt thủy lực, máy kéo thủy lực, vv Các dụng cụ thủy lực có lợi thế của hiệu quả cao và thuận tiện.
1. Nói chung, dầu khoáng được sử dụng làm phương tiện làm việc và bề mặt chuyển động tương đối có thể tự bôi trơn, với tuổi thọ dài.
2. Trọng lượng nhẹ, kích thước nhỏ, quán tính nhỏ và tốc độ phản ứng nhanh.
3. Các thành phần khác nhau của truyền thủy lực có thể được sắp xếp thuận tiện và linh hoạt theo nhu cầu.
4. Bảo vệ quá tải có thể được tự động nhận ra.
5. Có thể thực hiện hoạt động và kiểm soát thuận tiện, và có thể nhận ra một loạt các quy định tốc độ bước (phạm vi điều chỉnh tốc độ lên tới 2000: 1).
6. Thật dễ dàng để đạt được chuyển động tuyến tính.
7. Thật dễ dàng để nhận ra tự động hóa máy. Khi điều khiển kết hợp bằng thủy lực được áp dụng, không chỉ có thể đạt được mức độ kiểm soát tự động cao hơn mà còn có thể đạt được điều khiển từ xa.
Rò rỉ dễ xảy ra: áp suất dầu của hệ thống thủy lực cao và dầu thủy lực dễ bị rò rỉ qua con dấu hoặc khoảng cách, gây ra tiêu thụ môi trường thủy lực và ô nhiễm môi trường.
Hiệu suất truyền thấp: Trong quá trình truyền năng lượng, truyền thủy lực thường có nhiều mất năng lượng hơn (mất áp suất và mất dòng chảy, v.v.), điều này làm cho hiệu quả truyền tải thấp
Tỷ lệ truyền không chính xác: Do khả năng nén của môi trường truyền, rò rỉ và biến dạng đàn hồi của đường ống, hệ thống thủy lực không thể đảm bảo nghiêm ngặt truyền tỷ lệ cố định.
Nhiệt độ nhạy cảm với nhiệt độ: Độ nhớt của dầu thay đổi theo nhiệt độ. Sự thay đổi độ nhớt gây ra những thay đổi trong dòng chảy, rò rỉ và sức đề kháng, có thể dễ dàng gây ra sự di chuyển không ổn định của cơ chế làm việc.
Chi phí sản xuất cao: Để giảm rò rỉ, độ chính xác sản xuất của các thành phần thủy lực là bắt buộc phải cao, làm tăng chi phí sản xuất.